tpep防腐鋼管生產(chǎn)

2017/02/22

外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管線最先進(jìn)的防腐形式。是滄州廣匯管業(yè)有限公司借鑒國(guó)外先進(jìn)防腐技術(shù)和公司30年防腐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，自主開(kāi)發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力?？梢赃M(jìn)行2PE、3PE、內(nèi)外涂熱熔環(huán)氧、內(nèi)環(huán)氧外PE/2PE/3PE等產(chǎn)品的生產(chǎn)，且內(nèi)外涂的產(chǎn)品均可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)涂敷和固化，一次性成膜。該產(chǎn)品于2009年獲取國(guó)家實(shí)用新型專利。2010年獲得國(guó)家火炬項(xiàng)目。外三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管最佳防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無(wú)幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。
如下圖所示：
 
 
涂塑鋼管在國(guó)內(nèi)經(jīng)歷了四次升級(jí)換代，從日本引進(jìn)的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問(wèn)題，慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末，但是外壁環(huán)氧樹(shù)脂涂層較脆不耐磕碰，后來(lái)發(fā)展到第三代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問(wèn)題，且施工過(guò)程中難免出現(xiàn)磕碰，最后升級(jí)到現(xiàn)在的第四代防腐——外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護(hù)層同步纏繞或擠出而成為一個(gè)整體，具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機(jī)械損傷性能，較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢(shì)。如下表所示：
外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯（3PE）防腐與外單層聚乙烯（PE）防腐區(qū)別
性能比較
外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管
外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管
外防腐層工藝
熔結(jié)纏繞，三層結(jié)構(gòu)
幕簾法，淋涂，單層
防腐結(jié)構(gòu)
底層環(huán)氧樹(shù)脂涂層，中間層是膠黏劑，外層高密度聚乙烯
單層低密度聚乙烯
外防腐層厚度
2.5-4mm
1-1.5mm
附著力
極強(qiáng)
一般，不耐水煮
性能
耐腐蝕、耐磨、耐沖擊
耐蝕性一般，不耐劃傷
缺陷
無(wú)
易出現(xiàn)針孔，外觀流平不均勻
 
綜上所述：第四代外三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯（3PE）內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管明顯優(yōu)于當(dāng)前第三代單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧防腐。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格：DN100-DN1800
鋼管材質(zhì)：Q235或Q345
涂層材料：高密度聚乙烯，食品級(jí)環(huán)氧粉末              
通用顏色：外壁黑色，內(nèi)壁灰色
涂層厚度：外壁2.0-4.0mm，內(nèi)壁0.35-0.5mm
涂覆方式：熔結(jié)纏繞，熱噴涂同步進(jìn)行一次性成膜。
產(chǎn)品長(zhǎng)度：12米，
常規(guī)壓力：0.1Mpa—5.0Mpa
連接方式：焊接，
補(bǔ)口方式：內(nèi)襯不銹鋼免修補(bǔ)技術(shù)
應(yīng)用領(lǐng)域：長(zhǎng)距離輸水管線、水利行業(yè)、自來(lái)水行業(yè)
產(chǎn)品特性：
(1)內(nèi)壁光滑，摩擦系數(shù)只有0.009-0.01，且達(dá)到食品級(jí)要求。
(2)較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度(包括抗沖擊強(qiáng)度、耐彎曲性、耐腐蝕性、針入度等指標(biāo))：
(3)好的耐陰極剝離性能；
(4)良好的耐磨性和涂層附著能力
(5)良好的電絕緣性能
(6)較好的耐化學(xué)性能和抗老化性能
(7)易于施工，易于補(bǔ)口、補(bǔ)傷；